粉末涂料涂层厚度控制方法

1. 原材料选择

粉末粒度‌：选择30-80μm的环氧粉末，过粗易导致涂层不均，过细影响流动性‌。

性能参数‌：胶化时间与固化时间需匹配生产线速度，确保均匀固化‌。

回收粉末‌：需筛选后按比例混合使用，避免微细颗粒过多影响涂着效率。

2. 表面预处理

清洁标准‌：喷砂除锈至Sa2.5-Sa3级，去除油污、锈迹等杂质‌。

粗糙度‌：控制在40-70μm，过高或过低均影响涂层附力和均匀性‌。

3. 喷涂设备与参数

喷枪选择‌：根据钢管尺寸调整喷嘴口径（1.0-1.8mm）和数量‌。

静电参数‌：电压60-90kV，过高易反弹，过低吸附不足‌。

气压与速度‌：气压5-5kg/cm²，速度匀速移动，避免流挂或覆盖不均‌。

4. 厚度监测与调整

测量工具‌：使用湿膜梳或干膜测厚仪实时检测‌。

涂覆次数‌：根据设计厚度分次薄涂，如汽车喷漆单层15-20μm‌。

5. 特殊工艺要求

美术型粉末‌：厚度70-100μm，气压和电压需严格控制以保持花纹清晰‌。

薄膜化技术‌：平均粒径15-20μm可实现30-40μm薄涂层，需优化树脂熔融粘度。

6. 环境与设备维护

温度控制‌：预热工件可增强附着力，避免涂层缺陷‌。

设备清洁‌：换色前彻底吹喷粉系统，防止污染‌。